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rco催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)設備主要是利用焚燒(shao)(shao)(shao)爐在催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)的(de)作(zuo)用下將有機(ji)廢氣進行燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)或氧(yang)化(hua)(hua)轉化(hua)(hua)為水和CO2，從(cong)而(er)達到廢氣處(chu)理的(de)效(xiao)果。RCO催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)設備由于有催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)的(de)作(zuo)用起燃(ran)溫度低，節(jie)省廢氣處(chu)理燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)成本，安全性更(geng)高(gao)，是一種較為理想的(de)通過觸媒催(cui)化(hua)(hua)反應(無(wu)明(ming)火)處(chu)理有機(ji)污染物的(de)方法。RCO催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)設備具有適(shi)用范(fan)圍廣，結構簡單，凈化(hua)(hua)效(xiao)率高(gao)，節(jie)能、無(wu)二次(ci)污染等(deng)優點，已(yi)在國內外得到了廣泛應用。

rco催化(hua)燃(ran)燒(shao)設備(bei)是在催化(hua)劑的(de)作用(yong)下(xia)，將VOCs在200～400℃的(de)低(di)溫(wen)條件下(xia)分解為CO2和H2O，是凈(jing)化(hua)碳氫化(hua)合物等有(you)機廢氣、消除惡臭的(de)有(you)效手段之一。在有(you)機廢氣特別是回收價值不(bu)大的(de)有(you)機廢氣凈(jing)化(hua)方面，比如化(hua)工、噴漆、絕緣材料(liao)、漆包線、涂料(liao)生(sheng)產等行業應用(yong)較廣(guang)。

RCO解決了如下問題：

1、解(jie)決了安(an)全問(wen)題(ti)。只需要200-400℃即可將幾(ji)乎所有(you)的(de)有(you)機物催化分(fen)解(jie)，規避了常規TO、RTO、RCO等焚燒(shao)面臨的(de)火焰(yan)安(an)全隱患。

2、解決了(le)凈(jing)化(hua)效率(lv)問(wen)題。其效率(lv)高(gao)達99%以上，其他凈(jing)化(hua)方式(shi)(冷凝回收(shou)、TO焚燒、吸(xi)附(fu)、等離子、光解等)較(jiao)低、無法達標排放(fang)的問(wen)題。

3、解決(jue)了(le)投(tou)入成本問(wen)題。與RTO常(chang)規RCO等相(xiang)比SRCO投(tou)入成本約為RTO的(de)50%。

4、解決(jue)了運(yun)行成(cheng)本問(wen)題。與(yu)吸附(fu)方法相比，SRCO運(yun)行成(cheng)本極(ji)低，在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可(ke)以維持自我正常運(yun)行，無需消耗(hao)其他能源(yuan)。

5、解決了(le)人(ren)員(yuan)維(wei)護(hu)問題。整套裝(zhuang)置全部(bu)采(cai)用(yong)PLC自動化(hua)控(kong)制系統(tong)，根據濃度、溫度的變化(hua)趨(qu)勢進行自動調節。

rco催化燃燒設備系統組成：

rco催化燃(ran)燒設備(bei)由預(yu)處理裝置(zhi)、預(yu)熱裝置(zhi)、催化燃(ran)燒裝置(zhi)、防(fang)爆裝置(zhi)組成。

rco催化燃燒設備工作原理：

RCO催(cui)化(hua)燃燒設(she)備內(nei)設(she)加(jia)熱室(shi)(shi)，啟動加(jia)熱裝置(zhi)，進(jin)(jin)入內(nei)部(bu)循環，當(dang)熱氣源(yuan)達到(dao)有(you)機(ji)物(wu)(wu)的沸點時(shi)，有(you)機(ji)物(wu)(wu)從活性炭(tan)內(nei)跑出(chu)來，進(jin)(jin)入催(cui)化(hua)室(shi)(shi)進(jin)(jin)行催(cui)化(hua)分(fen)(fen)解(jie)成(cheng)CO2和H2O，同時(shi)釋放(fang)出(chu)能(neng)量。利用釋放(fang)出(chu)的能(neng)量再進(jin)(jin)入吸附(fu)(fu)床脫附(fu)(fu)時(shi)，此時(shi)加(jia)熱裝置(zhi)停止工作，有(you)機(ji)廢氣在(zai)催(cui)化(hua)燃燒室(shi)(shi)內(nei)維(wei)持自(zi)燃，尾氣，循環進(jin)(jin)行，直至有(you)機(ji)物(wu)(wu) 從活性炭(tan)內(nei)部(bu)分(fen)(fen)離，至催(cui)化(hua)室(shi)(shi)分(fen)(fen)解(jie)。活性炭(tan)得到(dao)了(le) ，有(you)機(ji)物(wu)(wu)得到(dao)催(cui)化(hua)分(fen)(fen)解(jie)處理。

1、廢氣預(yu)(yu)處理：為了避免催(cui)化(hua)劑(ji)床層(ceng)的(de)堵塞和催(cui)化(hua)劑(ji)中毒，廢氣在進入床層(ceng)之前(qian)必須進行(xing)預(yu)(yu)處理，以除去廢氣中的(de)粉塵、液滴及催(cui)化(hua)劑(ji)的(de)毒物。

2、預(yu)(yu)熱(re)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)：預(yu)(yu)熱(re)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)包括(kuo)廢(fei)氣(qi)預(yu)(yu)熱(re)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)和催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)燃燒器預(yu)(yu)熱(re)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。因為催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)都有一(yi)個催(cui)(cui)化(hua)(hua)活性(xing)溫(wen)(wen)度，對催(cui)(cui)化(hua)(hua)燃燒來說稱催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)(ji)起燃溫(wen)(wen)度，必(bi)須使(shi)廢(fei)氣(qi)和床層的(de)溫(wen)(wen)度達到起燃溫(wen)(wen)度才能進行催(cui)(cui)化(hua)(hua)燃燒，因此，必(bi)須設置(zhi)(zhi)預(yu)(yu)熱(re)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。但對于排出的(de)廢(fei)氣(qi)本身溫(wen)(wen)度就較高的(de)場合(he)，如漆(qi)包線、絕(jue)緣材料、烤漆(qi)等烘干排氣(qi)，溫(wen)(wen)度可達300℃以上(shang)，則(ze)不必(bi)設置(zhi)(zhi)預(yu)(yu)熱(re)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。

3、催(cui)化(hua)(hua)燃燒(shao)裝置：一般采用(yong)固(gu)定床(chuang)催(cui)化(hua)(hua)反應(ying)器。反應(ying)器的(de)設計按規范進行(xing)，應(ying)便于操(cao)作，維修方便，便于裝卸催(cui)化(hua)(hua)劑。

4、防(fang)爆裝(zhuang)置：為膜片泄壓防(fang)爆，安裝(zhuang)在主機的頂部。當設備運行發生(sheng)(sheng)意外事(shi)故時，可(ke)及(ji)時裂開泄壓，防(fang)止(zhi)意外事(shi)故發生(sheng)(sheng)。

rco催化燃燒設備技術特點：

1.操(cao)作費用低(di)，RCO一(yi)般在有機廢氣達到一(yi)定濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置(zhi)中(zhong)的加(jia)熱室不需進(jin)行輔助加(jia)熱，節省(sheng)了費用；

2.不產生氮氧化(hua)物(NOX)等二次(ci)污(wu)染(ran)物；

3.全(quan)自動控(kong)制、操(cao)作管理(li)方(fang)便；

4.由于是無火(huo)焰燃(ran)燒(shao)，所以安全性好，凈化效率高達99%以上(shang)，特別適合處(chu)理(li)連續排放的(de)氣體；

5.對廢氣燃燒(shao)產(chan)生的(de)熱(re)量進(jin)行了再利(li)用，節約能耗;高效的(de)熱(re)量回(hui)收率，熱(re)回(hui)收效率≥95%。